
近年來,面對行業發展的新趨勢與市場需求的變化,不少煤礦企業積極尋找運煤新思路,將智慧物流建設作為企業轉型破題的關鍵切入點,全力探索打造智能化大宗物流運輸的路徑,力求在激烈的市場競爭中實現產業升級與發展突破。
重要意義
在煤礦企業的運營管理中,企業智能物流管理系統扮演著至關重要的角色。它不僅僅連接著煤炭的供應和生產環節,更是貫穿了煤炭的傳送以及車間物流的智能化管理,成為煤礦企業物流體系的核心紐帶。
為了適應市場競爭,實現產業的多樣化發展,煤礦企業借助企業智能物流管理系統和云計算大數據集控中心,致力于實現物流過程中運輸、存儲、稱重、裝卸等環節的一體化運作,并構建層次化的智能物流系統。作為各類智能物流的上位系統,企業智能物流管理系統能夠與煤礦企業運營的各類系統和設備進行無縫對接,向各個智能物流產品精準發出需求指令,指導其高效完成指定動作。通過智能物流系統實現數據交互,并依托云計算大數據集控中心進行深度的數據分析和全面的全局管控。
關鍵作用
企業智能物流管理系統的關鍵作用顯著。一方面,它能夠通過對企業資源進行信息化優化調度和有效配置,有效降低運輸成本,據統計,相比傳統物流模式,運輸成本可降低約20% - 30%。另一方面,它具備強大的外部物流數據傳遞功能,大大提高了服務質量,顯著縮短了響應時間,平均響應時間從原來的2 - 3小時縮短至30分鐘左右,使得客戶滿意度大幅增加,客戶滿意度從之前的70%左右提升至90%以上,同時進一步整合了企業物流供應鏈環節,使其更加緊密高效。
流程詳解
- 派車管理:通過與第三方平臺的對接,如公眾號、移動APP等,實現車輛到廠物流計劃的在線登記。主方審核通過后,系統會通過企業智能物流管理系統發送“短信”,邀請司機到廠,為后續的物流作業做好準備。
- 自助登記:配備自助接待系統,具有自助登記、自助發卡、自助打印磅單、自助收卡等四大功能。司機在收到短信通知后,憑借身份證、短信邀請碼或車號等信息即可到廠在自助機上完成自助登記并領取卡片。
- 門禁系統:作為車輛數據數字化出入的精準記錄和統計系統,門禁管理系統常與車牌識別技術聯合使用,通過抓拍對比驗證,確保車輛管理的準確性和安全性,車輛識別準確率達到99%以上。
- 排隊管理:智能排隊叫號系統科學合理地安排煤礦企業各種計量等業務,有效減少插隊現象,為煤礦企業樹立了良好的企業形象,插隊現象發生率降低至不足1%。
- 自動稱重:無人值守稱重系統貫穿企業原料采購收貨計量、產品發貨銷售計量、企業代磅業務、移庫調撥計量業務、生產計量以及其他業務,實現了一體化的信息化計量管控處理,計量誤差控制在±0.1%以內,提升了計量工作的效率和準確性。
- 原料質檢:操作人員對原料、成品進行抽樣,并將樣品迅速送往化驗室化驗。質檢結果由質檢人員通過掃描條碼輸入,質檢人員據此判斷原料是否合格,對于合格的原料,在確認卸貨完成后,收貨人員可使用手持機拍照上傳相關信息。
- 裝卸貨管理:利用手持終端完成堆場裝車確認、堆場間調拔裝車確認等一系列工作,整合裝卸、簽收、調撥、配送等各個物流環節的業務,實現智能化管理與操作,成為現代物流工作人員不可或缺的得力工具,裝卸貨效率提升了約35%。
- 倉儲放料:稱重完成后,車輛進入裝車系統。司機插卡裝車,點擊啟動按鈕后,發貨系統自動向DCS發送定量裝數據,DCS系統精準控制放料情況,并通過語音及LED顯示裝車情況,確保放料的準確和有序。
- 定制化需求:企業智能物流管理系統依據企業的整體業務以及煤、石灰石、水泥等物資計量的獨特特性,從企業整體業務一體化的角度進行精心設計,有效解決了從ERP系統業務數據與智能物流管理系統業務數據高度共享的難題。
應用成效
企業智能物流管理系統支持與ERP系統進行數據交互,能夠傳輸包括供應商客戶信息、物料信息、登記信息、過磅信息、批號信息(出廠水泥及熟料批號)、質檢化驗信息(原輔料入廠檢驗)等在內的關鍵數據。
目前,博樂企業智能物流管理系統已在企業中全面啟動了行政、財務、生產、銷售、物流等各領域的信息化和智能化技術應用,并在所有子公司推廣應用類似“一卡通”的智能物流管理系統。經過實踐,成效顯著,不僅極大地提高了企業的發運效率,發運效率提升了約40%,還節省了大量的人力成本,人力成本降低了約30%,為煤礦企業的智能化發展注入了強大動力。