
近日,新疆能源某礦企在煤礦物流領域的智能化創新吸引了廣泛關注。該企業成功應用了一套全過程無人值守智能裝車系統,實現了裝車過程的智能化和自動化,大幅提升了裝車效率和質量。
在煤炭裝車現場,只見機械轟鳴,卻鮮見人影忙碌。原來,這里已經實現了裝車系統的無人值守和智能裝車。裝車設備自動啟停、車廂車型車高信息智能采集、智能裝車及機車輔助駕駛等四個子系統相輔相成,一鍵啟停便能完成整個裝車流程。
據新疆能源礦企的技術人員介紹,原來的手動裝車流程繁瑣,需要裝車員隨時用對講機與現場人員及司機聯絡溝通,掌握設備運行參數,核對車型、車廂長寬高、車輛身份信息,并手動控制放煤。整個過程既費時又費力,而且裝車偏載率較高。而現在,有了這套智能化裝車系統,不僅裝車效率提高了18%,裝車偏載率也降低了55%,大大降低了勞動強度,提升了裝車質量和安全裝車水平。
當煤流從儲煤倉流向裝車站時,智能裝車系統會立即啟動車輛識別功能,準確獲取車輛信息,并引導車輛進入指定位置。隨后,裝車設備會根據預設的裝車參數,如煤種、裝載量等,自動啟動并精準放煤。整個過程中,裝車員只需坐在控制室內,通過監控屏幕觀察裝車情況,便能輕松完成裝車任務。而且,該系統還采用了多種“黑科技”,如人工智能、設備自動化控制、多維感知信息技術、激光雷達及視頻智能識別等,確保裝車的準確性和安全性。
新疆能源礦企的相關負責人表示,這套智能裝車系統的成功應用,不僅為企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益,也為煤礦物流領域的智能化發展樹立了新的標桿。未來,他們將繼續加大科技創新力度,推動煤礦物流領域的智能化發展,為行業的高質量發展貢獻更多的力量。
此次探訪發現,智能裝車系統在煤礦物流領域的應用所帶來的變革是顯而易見的。隨著科技的不斷進步和創新,相信未來會有更多的智能化技術應用于煤礦物流領域,為行業的持續發展注入新的動力。